要使电动叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：

1、 日常维护：每班工作后。 
2、 一级技术保养：累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 
3、 二级技术保养：累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

一、 日常维护：

1、 清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱。 
2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 
3、 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 
4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

二、 一级技术保养： 

    按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作：

1、 检查气缸压力或真空度。 
2、 检查与调整气门间隙。 
3、 检查节温器工作是否正常。 
4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 
5、 检查换档工作是否正常。 
6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 
7、 检查电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固。 
9、 检查风扇皮带松紧程度。 
10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 
11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 
   （1）不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 
   （2）倾听电机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 
   （3）路试一段里程后，应检查制动器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 
   （4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

三、二级技术保养： 

    除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：

1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。 
2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。 
3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 
4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙， 添加或更换润滑油。 
5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 
6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 
7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 
8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 
9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。 
10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 
11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 
12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 
13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。 
14、清洗水箱及油散热器。 
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。 
16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。 
17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

四、全车润滑 

    新电动叉车或长期停止工作后的电动叉车，在开始使用的两星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：

1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。 
2、 用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。